連接電纜是連接直流母排與電解槽端板的連接部件，主要為離子膜電解槽電解提供大功率直流電源而用。現(xiàn)有的強(qiáng)制循環(huán)槽、高密度電解槽、零極距電解槽合計(jì)10臺(tái)離子膜電解槽都需要連接電纜才可以正常工作。裝置區(qū)內(nèi)現(xiàn)有電解槽連接電纜320根，每根長(zhǎng)度將近4米。連接電纜若損壞，不僅會(huì)增加成本，還會(huì)影響生產(chǎn)，因此做好軟連接電纜的維護(hù)保養(yǎng)工作極其重要。

　　1、電解II，III裝置連接電纜安裝方式由于早期設(shè)計(jì)問(wèn)題而存在缺陷。

　　a、槽框至母排連接部位錯(cuò)位，使連接電纜安裝使用時(shí)嚴(yán)重受力，因而引起電纜受力部位疲勞，老化加速，電纜出現(xiàn)絕緣層開(kāi)裂、銅芯斷股等現(xiàn)象。

　　b、連接電纜穿墻出線孔開(kāi)孔過(guò)小，而使連接電纜緊貼電纜孔洞。孔洞周邊采用的是鋼制結(jié)構(gòu)，接地良好。因而在電纜使用后期出現(xiàn)絕緣層老化等現(xiàn)象時(shí)，極易發(fā)生直流電源接地故障，產(chǎn)生弧光放電，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成直流電源正負(fù)極短路等大事故。

　　

　　2、連接電纜接頭部位易氧化：

　　在電解槽檢修或發(fā)生泄漏時(shí)，鹽、酸、堿、氯氣等介質(zhì)會(huì)使連接電纜接頭和銅排腐蝕，長(zhǎng)滿(mǎn)銅銹，如果長(zhǎng)時(shí)間不處理，電纜及接頭都會(huì)被深度腐蝕損壞，造成整根電纜報(bào)廢。采用透明膠帶纏繞電纜接頭的辦法來(lái)保護(hù)電纜，由于透明膠帶纏繞達(dá)不到良好的密封效果，并且易破損，防腐的效果并不理想。被腐蝕的電纜接頭和銅排接觸不良，使離子膜端板溫度驟升，zuì高時(shí)溫度可達(dá)180度。一般國(guó)標(biāo)規(guī)定:銅在70℃以下的安全運(yùn)行溫度可以長(zhǎng)期使用。而在180℃這么高的運(yùn)行溫度下，電纜不僅會(huì)加速老化，情況嚴(yán)重時(shí)還會(huì)起火，這嚴(yán)重威脅著離子膜電解槽的安全運(yùn)行。

　　

　　3、相連接的電解槽端板和電纜接線鼻子分別為鐵和銅兩種不同的導(dǎo)電材料，鐵的電阻率大于銅的電導(dǎo)率，兩者連接時(shí)接觸電阻大，易發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。同時(shí)，電解槽端板上鐵板易生銹，使其表面粗糙且凸凹不平，若打磨處理不當(dāng)，端板與電纜連接處也很容易產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。